對于一直在生產(chǎn)使用中的滾塑模具來說，模具的日常維護工作做得是否到位，直接影響到滾塑制品質(zhì)量的好壞及模具的使用壽命。然而，在滾塑生產(chǎn)中，很多操作工人由于缺乏相關(guān)的維護保養(yǎng)常識，忽視了對滾塑模具的保護，以至于造成產(chǎn)品質(zhì)量和模具的損壞，給企業(yè)造成不必要的損失。所以對于模具的日常維護工作要給予充分的重視，認(rèn)真做到以下這些事項：

1、經(jīng)常注意觀察制品或模具的情況，看看是否有擦傷、內(nèi)凹、剝落、裂縫等情形，一旦發(fā)現(xiàn)模腔表面有細(xì)小的壞點，就要及時進行修補；

    2、制品粘模時，絕對不要蠻干，用棍棒之類的東西硬撬，特別是不能用鐵棒，這樣很容易傷害模具。對于涂有特氟龍的模具，一旦撬剝落一小片，就要全部鏟掉重新噴涂，造成很麻煩的結(jié)果，還延誤了生產(chǎn)交貨時間。所以，要盡量選擇柔性的、軟性的脫模處理方法，寧愿慢一點，也要以不損壞模具內(nèi)腔為前提。

    3、模具出現(xiàn)傷痕或毛刺等問題時，不能用銼刀修復(fù)，只能使用細(xì)油石或細(xì)紗布等修磨。

    4、模具的法蘭處周圍經(jīng)常集聚多余的廢料，要及時清理干凈，保證合模的密封，但要注意清理時使用竹刀或塑料棒，不要用鋼刀之類的剛性工具，以免傷及法蘭的分型面。

    5、模具要置放在干燥通風(fēng)處，防止水汽進入影響生產(chǎn)及制品質(zhì)量。放置的地方要平坦承重。檢查模架是否裂縫和損壞，模具要復(fù)位裝好，以免因自身重壓而變形。

    6、要檢查通氣孔是否暢通，有無阻塞現(xiàn)象；檢查夾緊螺栓、彈簧、夾具等是否有力，有無松動。

    7、完成生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)及時從滾塑機上卸下模具，放到地面平坦處。要避免模具長時間靜止懸掛在滾塑機上而造成模具變形和滾塑設(shè)備的長期單邊負(fù)重，這點對大型、長條形和重型滾塑模具來說尤為重要。